流程工业智能工厂建设有了统一标尺，新国标明年 5 月 1 日起实施

IT之家 11 月 14 日消息，近日，市场监管总局（国家标准委）批准发布《智能制造 流程工业智能工厂业务管理规范》（GB/T 48536—2026）国家标准，自 2027 年 5 月 1 日起正式实施。

公告称，流程工业是支撑国民经济发展的基础性产业，涵盖石油化工、钢铁、制药、建材、有色金属、食品加工等领域，具备生产连续化、工艺耦合度高、安全风险较高等特点。当前，流程工业企业在智能工厂建设中仍面临管理框架不统一、系统间协同不足、数据难以共享、技术应用与管理需求衔接不充分等问题。

该标准立足流程工业特点，对智能工厂主要业务活动提出系统性要求。构建统一框架，让智能工厂建设“有章可循”。该标准首次提出流程工业智能工厂业务管理框架，涵盖研发设计、生产制造、运营支撑、全链协同和管理方法五大模块，涉及设计、计划、调度、质量、安全等核心环节。

同时确立数据驱动、系统集成、安全环保、弹性适配和持续改进五项基本原则，为不同细分行业规范业务流程、推进系统协同提供依据。强调数据驱动，让连续生产“看得见、算得准”。该标准要求以工业大数据为核心，建立覆盖原料、工艺、设备、产品、排放全流程数据采集的统一数据平台。

规范计划排程、生产执行、过程控制等系统协同应用，实现计划、调度、作业、仓储物流的闭环精准管控。推动运用数字孪生、人工智能等技术辅助调度优化、异常工况分析和处置，提高生产运行管理的及时性和精准性。

严守安全环保底线，为高危场景“上锁加封”。该标准将安全风险分级管控、隐患排查治理、特殊作业审批、危险化学品追溯等要求嵌入业务流程，构建风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制。同时，采用多目标协同优化，促进安全生产、节能降耗和污染防治协同推进。

贯通全链协同，让管理体系“可度量、能迭代”。该标准强调加强企业内部及上下游业务衔接，推动采购计划、供应商管理、生产安排和客户服务等信息共享，并通过绩效评价、数据分析和持续改进机制，提升业务管理的规范化水平。

IT之家注意到，该标准编制过程中已在石油化工、冶金、制药等行业的代表性企业开展试点验证。下一步，市场监管总局将会同工业和信息化部等有关部门，组织相关单位、行业协会和企业开展标准解读、培训及试点示范，推动该标准在流程工业领域应用推广，为企业智能化转型和高质量发展提供支撑。